眼下，ＡＩ技术应用的领域和范围越来越广。最近，於潜供销社天目小香薯供销共富优选中心引进了一条集自动水洗、烘干、分拣等功能于一体的小香薯ＡＩ分拣流水线，用ＡＩ应用来减少人工成本，提升质量、增加效益。

上午，位于於潜镇堰口村的天目小香薯供销共富优选中心的分拣中心，工作人员将一筐筐刚从地里挖来的小香薯倒入水池，经过2次气泡洗、2次喷淋，再经过10组冷风机吹干、3组热风机烘干后，褪去一身泥垢，小香薯挨个进入分拣线。在分拣传送带上，随着滚轮的滚动，小香薯“排着队”被传送进ＡＩ视觉检测设备。天目小香薯供销共富优选中心负责人陶康介绍，视觉检测设备共有上下左右6个摄像头，每个小香薯通过时，都会被拍下6张全方位照片，进行360度的外表缺陷检测，通过虫眼、畸形、皮损等10多个检视指标进行检测。此外，流水线两侧还装有重力传感器，可以实时测量每个小香薯的“体重”。通过观察不同形状的小香薯照片完成大数据取样分析并完成分拣。检测过后的小香薯自动落入对应的重量、形状、缺陷等12类分拣出口。分拣后的小香薯以不同的价格销售给不同需求的客户。

陶康介绍，天目小香薯加工很重要一步就是分拣，以往一直采用人工分拣，采用ＡＩ自动分拣，不仅可以提高效率、节省成本，而且水洗、分拣后的天目小香薯可以达到免洗的效果。“同样是一小时分拣1000斤小香薯，传统人工分拣需要5人，而且凭借肉眼可分出小果、中果、大果3个品类。采用ＡＩ分拣，只需3个人，可以分出12个品类。”陶康说，这台设备七月中旬刚调试完成，从使用情况来看，小香薯的分拣标准、生产效率和售价都提高了，综合起来，每斤小香薯的产值效益较之前传统模式提高了约30％。