30万套发运量创新高！看TA如何“领跑”行业
近日，杭州优迈科技有限公司（以下简称“优迈科技”）智慧园区传来喜讯——2023年，电梯部件板块的门机、控制柜等核心部件发运量达到30万套，创下历史新高！优迈科技隶属于西子国际集团旗下新西奥电梯集团，在电梯核心部件领域深耕发展数十年，是全球首选的电扶梯解决方案供应商，在电梯行业从研发、出产到服务均具备深厚的技术能力。作为国家高新技术企业、省级企业研究院，优迈科技参与了10余项国家标准的制修订工作，并获得浙江制造认证。目前，优迈科技拥有发明专利累计30余项，多个智能制造基地被认定为“浙江省智能工厂”和“杭州市未来工厂”。
▍横畈产业区智造基地
在企业不断发展壮大的过程中，为了进一步完善产品矩阵，拓展产品自动化生产能力，优迈科技在科技城横畈产业区新建了智造基地。
基地一期占地150亩，二期占地50亩，建设面积近10万平方米，配备有研发中心、测试中心和制造中心，集研发、测试、生产于一体。项目设备总投资1．5亿元，建成后将形成年产电梯零部件15万套的生产能力。
企业相关负责人介绍，新基地还融入了公共文化、休闲娱乐、餐饮住宿等配套，“这里不仅是公司核心电梯零部件的生产基地，更是一个现代化大型综合型园区。”
走进横畈智造基地生产车间，可以明显感受到智能制造所带来的未来感。干净整齐的车间里，自动导向车沿着设定好的路线对产品进行着无人转运；机器人自如地挥舞着机械手臂，完成物料的传送和举放；数百台机器人协同作战，高效实现着电梯零部件产品生产、检测、下线的全过程。
正如这番场景所示，在数字化转型的大潮中，优迈科技完成了数字化建模，并进行数智化规划，整体生产实现数据化运营管理。通过引入了数字孪生、工业物联网等尖端技术，企业实现了新一代信息技术与制造业深度融合。数字化技术已被优迈科技广泛应用工厂运营中，比如业务流程、管理系统和数据系统等方面，优迈科技正在致力打造真正的“数据工厂”。从接单到技术处理，从排产到生产制造，再到设备点检、维修、发运、售后服务和技术支持等全流程控制，数据贯穿始终，发挥着核心作用。据了解，横畈智造基地还承载了全国约10％的电梯核心主板驱动器和门系统的生产任务。为进一步提升生产效率，基地引入了行业顶尖生产设备，定制多条变频器、召唤盒、按钮、显示器面板等产品全自动生产线，关键设备联网率达97．6％。
企业相关负责人介绍，在横畈智造基地的助力下，公司实现了小批量定制化电梯部件生产的转型升级。这一转型不仅提高了生产效率，降低了成本，更在行业内树立了可借鉴的样本。借助移动中台推广，优迈科技成功解锁大批量定制化“智造”新模式，成为行业内数字化转型的佼佼者。
横畈智造基地的建设，大幅提升了优迈科技整体产能效益。通过与科技城周边地区近400家供应商建立协同生产、配送的合作关系，优迈科技达成了电梯个性化定制订单整体6个工作日交付的行业领先水平，提升了临安地区整体机械装备制造能力。
“自2021年7月投用以来，横畈智造基地产值连年增长——2022年产值4．6亿元，2023年产值7亿元。预计2024年，产值能达到12亿元。”企业相关负责人表示，公司将进一步拓展园区规划、新建孵化楼，通过内部培育、外部合作，引入新产品、新项目，打造企业增长第二曲线。“横畈智造基地的未来充满了无限可能，我们将坚定地走创新发展之路，与科技城企业拓宽产业合作，实现区域共生共赢。”
来源：临安新闻网 作者： 编辑：黄晓强
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